抛光机操作的关键是要设法得到z大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响z终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用z细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
解决这个矛盾的z好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有z大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到z小。
关于抛光机再抛光的时候一些主流的技术您知道吗?下面小编来为您浅谈;
一、物理研磨:这种的研磨粒是不规则菱形的,是粗中带细级别的,对于去除氧化以及划痕是非常不错的,但是带有棱角的粗研磨剂却是二次伤害。
二、物理和覆盖研磨:这样划痕是可以消失的,有光亮并且有效,在阳光下是明显有细微划痕以及旋光的,这种抛光方法如果再清洗两三次划痕还是会出现,这种方法小编认为有一定的欺骗性。
抛光机
三、和少见的研磨方法:能够的破碎抛光的技术,这样是不会带来二次伤害的,并且漆面的温度也比较低,能够使得研磨颗粒瞬间破碎,还会形成细颗粒,这样对于细微深沉的抛光是非常有效的。
色母抛光机操作要遵守的九大安全原则
一、使用前,应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
二、正确使用自动抛光机,注意检查磨块是否有缺损,松动现象。
三、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作,以免触电伤人。
四、严禁在防火区域内使用,必要时,必须经安保部门批准方可。
五、l不准私自拆卸磨光机,注意日常维护、使用管理。
六、抛光机电源线不得私自改接,磨光机电源线不得长于5米。
七、自动抛光机防护罩破损、损坏不准使用。禁止拆掉防护罩打磨工件。
八、定期进行绝缘遥测。
九、使用后,由专人负责进行保管。